Van order tot oplevering: projectmanagement op maat voor productiebedrijven
Productiebedrijven die projectmatig werken beheren capaciteit, deadlines en klantorders met een projectmanagementsysteem dat aansluit op hun fabriek.
Productiebedrijven die projectmatig werken, zoals machinebouwers, constructiebedrijven en engineer-to-order fabrikanten, staan voor een unieke uitdaging: elk project is anders qua specificaties, doorlooptijd en benodigde capaciteit. De planner moet engineering, inkoop, fabricage en assemblage coördineren in een volgorde die afhangt van de projectcomplexiteit en de beschikbaarheid van machines en specialisten. Standaard ERP-systemen bieden vaak basisplanning maar missen de visuele overzichtelijkheid en flexibiliteit die nodig is om snel te schakelen bij wijzigingen of spoedorders. Daarnaast willen klanten steeds vaker realtime inzicht in de status van hun order. De combinatie van variabele projecten, gedeelde productiemiddelen en strakke levertermijnen maakt projectmanagement in de productie een discipline die vraagt om software die de fabrieksvloer begrijpt.
Uitdagingen in de sector
Capaciteitsplanning over meerdere projecten wordt bijgehouden in Excel en mist realtime inzicht
Spoedorders verstoren de reguliere planning zonder gestructureerd herprioritiseringsproces
Engineering, inkoop en productie werken in silo's waardoor vertragingen in één fase doorwerken
Klanten ontvangen geen proactieve statusupdates en bellen regelmatig voor voortgangsinformatie
Onze oplossing
Het projectmanagementsysteem voor productiebedrijven biedt een visueel planningsdashboard dat alle lopende projecten, productiemiddelen en medewerkers in één overzicht toont. Elk project wordt opgedeeld in fasen (engineering, inkoop, fabricage, assemblage, test) met per fase activiteiten, verantwoordelijken en doorlooptijden. Het systeem berekent de totale capaciteitslast per machine en per medewerker en waarschuwt wanneer overbelasting dreigt, zodat de planner tijdig kan herschikken. Bij spoedorders simuleert het platform de impact op lopende projecten en toont welke levertermijnen verschuiven, voordat de spoedorder wordt geaccepteerd. Tijdregistratie op de werkvloer wordt gekoppeld aan projectfasen, waardoor nacalculatie per project automatisch ontstaat en afwijkingen van de voorcalculatie direct zichtbaar zijn. Klanten krijgen via een portaal inzicht in de status van hun order met actuele geschatte leverdatum. Het platform integreert met het ERP voor inkoop en voorraad en met CAD/PDM voor engineeringsdocumenten.
Belangrijkste functionaliteiten
Visueel capaciteitsplanning
Gantt- en resourceweergave die alle projecten, machines en medewerkers in één overzicht toont.
Spoedorder impactanalyse
Simulatie van de planning-impact van een spoedorder voordat deze wordt geaccepteerd.
Fasegebaseerd projectbeheer
Elk project doorloopt configureerbare fasen met afhankelijkheden, milestones en verantwoordelijken.
Werkvloer-tijdregistratie
Medewerkers klokken per activiteit in op de werkvloer, wat nacalculatie per project automatisch genereert.
Klantportaal
Klanten volgen de status van hun order met actuele geschatte leverdatum en fasevoortgang.
Voordelen
Betere capaciteitsbenutting
Visueel overzicht en automatische overbelastingswaarschuwingen zorgen dat machines en medewerkers optimaal worden ingezet.
Betrouwbaardere levertermijnen
Impactanalyse bij spoedorders en realtime voortgangsmonitoring maken levertermijnen realistischer.
Nauwkeurige nacalculatie
Automatische tijdregistratie per project geeft inzicht in werkelijke kosten versus voorcalculatie.
Professionelere klantcommunicatie
Het portaal vermindert statustelefoontjes en vergroot het vertrouwen van de klant.
Aanpak & doorlooptijd
We beginnen met de projectplanning en capaciteitsweergave voor lopende projecten. In drie weken is het planningsboard operationeel. Werkvloer-tijdregistratie en het klantportaal volgen in de volgende sprints.
Integraties
Praktijkscenario
Een machinebouwer met gemiddeld vijftien gelijktijdige projecten plande op een gedeeld whiteboard en in Excel. Na implementatie van het maatwerk systeem werden alle projecten visueel gepland en kon de planner bij spoedorders direct de impact simuleren. Klanten kregen een portaal met statusupdates en het aantal telefoontjes over levertijden daalde aanzienlijk. De nacalculatie per project was voor het eerst structureel beschikbaar.
Succesindicatoren
- Gemiddelde afwijking levertermijn
- Capaciteitsbenutting machines per maand
- Nacalculatie versus voorcalculatie per project
- Aantal klantstatusverzoeken per maand
Veelgestelde vragen
Deze oplossing laten bouwen?
Wij ontwikkelen maatwerk software afgestemd op uw branche.
Bespreek uw projectGerelateerde artikelen
Productiedashboard op maat: realtime inzicht in OEE, uitval en doorlooptijd
Productiebedrijven die hun machinedata, kwaliteitscontroles en planning samenbrengen in één dashboard optimaliseren hun output. Ontdek hoe.
Beter werknemersportaal koppelt productie aan HR
Operators en productiemedewerkers verdienen dezelfde digitale ervaring als kantoorpersoneel. Een werknemersportaal op maat maakt dat mogelijk.
Voorraadbeheersysteem voor productiebedrijven: van grondstof tot eindproduct
Productiebedrijven verliezen marges door onnauwkeurige grondstofvoorraad. Een maatwerksysteem koppelt inkoop, productie en magazijn naadloos.
Resource allocatie in projectmanagement: de juiste mensen op het juiste project
Overbelaste teamleden en onderbenut talent zijn twee kanten van dezelfde medaille. Resource allocatie geeft u een helikopterview over de beschikbaarheid en toewijzing van uw team, zodat u projecten realistisch plant.